{"id":7,"date":"2006-12-06T10:17:25","date_gmt":"2006-12-06T18:17:25","guid":{"rendered":"http:\/\/www.robotic-lab.com\/blog\/tutoriales\/como-realizar-soldaduras-simples\/"},"modified":"2013-07-09T02:40:59","modified_gmt":"2013-07-09T10:40:59","slug":"como-realizar-soldaduras-simples","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.robotic-lab.com\/blog\/tutoriales\/como-realizar-soldaduras-simples\/","title":{"rendered":"  Como realizar soldaduras simples."},"content":{"rendered":"

INTRODUCCI\u00d3N:<\/strong><\/h3>\n

Para realizar cualquier tipo de proyecto de electr\u00f3nica es fundamental saber realizar soldaduras, as\u00ed que si no sabes, ahora es el momento de aprender. No es dif\u00edcil, s\u00f3lo se necesita saber la t\u00e9cnica y un poco de pr\u00e1ctica…<\/p>\n

Antes de aprender a soldar debemos tener claro qu\u00e9 es, as\u00ed que os voy a dar una peque\u00f1a explicaci\u00f3n…<\/p>\n

Soldar es unir f\u00edsicamente dos cuerpos met\u00e1licos mediante una soldadura de esta\u00f1o, para que una vez enfriado, se conduzca correctamente la corriente el\u00e9ctrica entre ambos cuerpos.<\/p>\n

Para soldar necesitamos las dos partes a unir (obviamente), un soldador y esta\u00f1o.<\/p>\n

SOLDADOR:<\/strong>
\nPara realizar una soldadura electr\u00f3nica usaremos un soldador \u00abtipo l\u00e1piz\u00bb, ya que estos tienen punta fina, con la cual podremos realizar soldaduras peque\u00f1as y precisas. A la hora de comprar un soldador, la caracter\u00edstica b\u00e1sica que debes tener en cuenta es su potencia (Wattios). Lo recomendado para soldaduras electr\u00f3nicas son de 15 a 25 Wattios, m\u00e1s potencia es totalmente innecesaria. Cualquier modelo que tenga esa potencia te sirve, sea la marca que sea, tan solo debes comprobar que sea de entre 15 y 25W y la punta sea fina y con forma de l\u00e1piz, aunque si quieres un soldador de calidad, debes adquirir un soldador de la marca JBC, puestos a elegir, concretamente el modelo 14s. El precio de los soldadores gen\u00e9ricos (marcas desconocidas) rondan entre los 5- 12 Euros, y un soldador JBC entre 20 y 30 Euros.<\/p>\n

Soldador \u00abgen\u00e9rico\u00bb:<\/strong><\/p>\n

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Soldador recomendado (JBC 14s):<\/strong><\/p>\n

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SOPORTE:<\/strong><\/p>\n

Ademas es recomendable adquirir un soporte para el soldador, su precio es de tan solo unos 3 o 5 euros (los gen\u00e9ricos), en este caso no te recomiendo que adquieras un soporte de JBC, ya que este es mucho m\u00e1s caro, y las funciones y calidad son exactamente las mismas que las de los gen\u00e9ricos… Este accesorio es muy \u00fatil, para no tener que dejar el soldador encima de la mesa en la que trabajemos, ya que as\u00ed evitaremos quemaduras en la mesa e incluso en nosotros mismos… \u00bfte imaginas que tengas el soldador conectado, en la mesa, y que necesites un destornillador, y te pongas a \u00abtantear\u00bb a ver si lo encuentras? \u00bfY si coges el soldador creyendo que es un destornillador…? Yo que vosotros no tentar\u00eda la suerte… ya que la punta del soldador se pone a una temperatura de unos 350\u00ba C…<\/p>\n

Soporte para soldador:<\/strong>
\n\"\"<\/p>\n

ESTA\u00d1O:<\/strong>
\nPara poder soldar necesitaremos lo que conocemos como \u00abEsta\u00f1o\u00bb, pero realmente no es s\u00f3lo Esta\u00f1o, si no una aleaci\u00f3n de 60% esta\u00f1o y 40% plomo, ademas de resina.<\/p>\n

Rollo de Esta\u00f1o:<\/strong>
\n\"\"
\nEn la etiqueta del rollo de esta\u00f1o de la imagen de arriba podemos ver dos caracter\u00edsticas importantes, como la composici\u00f3n, que est\u00e1 indicada en el c\u00f3digo: Sn62Pb36Ag2 significa que ese hilo de esta\u00f1o tiene un 62% de Esta\u00f1o, un 36% de Plomo y un 2% de plata. Una combinaci\u00f3n muy buena, as\u00ed que ya teneis una referencia para cuando tengais que comprar un rollo de esta\u00f1o, adem\u00e1s tambi\u00e9n aparece el di\u00e1metro del hilo, en este caso 0.5 mm. lo ideal es que sea entre 0.5 y 1mm, tambi\u00e9n aparecen otros datos pero esos ya no nos interesan.<\/p>\n

SOLDADURA:<\/strong><\/h3>\n

Lo que hay que tener en cuenta a la hora de soldar:- Las partes a soldar deben estar totalmente limpias, contra m\u00e1s limpias est\u00e9n m\u00e1s f\u00e1cil resultar\u00e1 realizar la soldadura y m\u00e1s fiable y duradera resultar\u00e1 \u00e9sta.- El soldador debe estar totalmente limpio, as\u00ed que cada vez que lo usemos deberemos limpiarlo, con un trapo h\u00famedo, incluso mientras se est\u00e1 usando, si debemos realizar varias soldaduras, cada vez que realicemos una deberemos limpiar la punta del soldador, para eso tambi\u00e9n es \u00fatil el soporte para el soldador, ya que incorpora una esponja la cual debe estar siempre h\u00fameda, as\u00ed, cada cierto tiempo, se pasa sobre ella ligeramente la punta del soldador, gir\u00e1ndolo, as\u00ed mantenemos la punta limpia.<\/p>\n

Procedimiento:<\/strong><\/p>\n

Debemos conectar el soldador a la corriente el\u00e9ctrica, y dejarlo hasta que alcance su temperatura \u00f3ptima, mientras podemos ir poniendo las dos partes a unir juntas, para que hagan contacto, para ello podemos usar pinzas, alicates, etc… ya que en algunos casos es dif\u00edcil mantener la uni\u00f3n de ambas partes mientras se realiza la soldadura, es importante que est\u00e9n completamente unidas, y no queden huecos, ya que si la realizamos as\u00ed, la soldadura puede ser fr\u00e1gil y d\u00e9bil.<\/p>\n

Una vez tenemos ambas partes a unir en contacto, apoyaremos la punta del soldador sobre ellas para calentarlas por igual, poco a poco ambas partes ir\u00e1n cogiendo calor, alcanzando una temperatura similar a la de la punta del soldador.<\/p>\n

Ahora aplicaremos el esta\u00f1o en la uni\u00f3n, intentando que sean las partes a unir las que fundan el hilo de esta\u00f1o, y no el soldador. Es importante que pongamos la cantidad de esta\u00f1o adecuada, seg\u00fan el tipo de soldadura tendr\u00e1 una dimensi\u00f3n u otra, pero normalmente unos 3 o 4mm del hilo de esta\u00f1o suelen dar uniones correctas. Mientras aplicas el esta\u00f1o, f\u00edjate como el esta\u00f1o fundido se distribuye por la uni\u00f3n, y mueve la punta del esta\u00f1o si es necesario para ayudar a que se distribuya.<\/p>\n

Cuando veas que el esta\u00f1o se ha distribuido de forma uniforme y ambas partes est\u00e1n unidas por \u00e9l, retira el esta\u00f1o y seguidamente retira el soldador (por ese orden). Y NUNCA soples, es un error muy com\u00fan en los novatos el soplar, hay que dejar que se enfr\u00ede ella sola, si soplas la soldadura quedar\u00e1 fr\u00e1gil, y de mala calidad, as\u00ed que m\u00e1s vale esperar los 3 o 4 segundos que puede tardar en enfriarse sola.<\/p>\n

Unas im\u00e1genes sobre la t\u00e9cnica b\u00e1sica de soldar:<\/p>\n

1\u00ba – Unir ambas partes a soldar:<\/strong><\/p>\n

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2\u00ba – Calentar ambas partes con el soldador:<\/strong><\/p>\n

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3\u00ba – Aplicar esta\u00f1o en la uni\u00f3n, intentando que sea fundido por las partes, no por el soldador.<\/strong><\/p>\n

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4\u00ba – Retirar esta\u00f1o y soldador (por ese orden), NO soples!<\/strong><\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Ya tenemos nuestra soldadura correctamente realizada, tal como pod\u00e9is ver en la imagen superior.<\/p>\n

Adaptaci\u00f3n del tutorial original creado por Cold_Fire para EOL<\/a> \u00a9 2003
\nIm\u00e1genes de la soldadura por Alan Winstanley<\/a> \u00a9 1999<\/em><\/address>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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